Mistrzowie konserwacji kamienia, którzy mają doświadczenie w naprawach, wiedzą, że w procesie użytkowania kamienia, zwłaszcza kamienia do dekoracji podłóg, często pojawiają się małe pęknięcia. Istnieje wiele przyczyn powstawania pęknięć w kamieniu, które mogą być spowodowane uderzeniami ciężkich przedmiotów lub mogą być spowodowane korozyjnym działaniem określonej substancji na kamień i naturalnym efektem atmosferycznym. Bez względu na przyczynę, mistrz pielęgnacji kamienia musi natychmiast naprawić kamień. Użyj szpachlówki, aby wypełnić szczeliny między kostką brukową tym samym kolorem, aby kostka mogła osiągnąć zintegrowany efekt i zwiększyć piękno kostek.
Projekt konserwacji i renowacji kamienia
Czyszczenie woskiem, całkowicie osuszyć podłoże, wypełnić spoiny kamienia, wysuszyć na powietrzu naturalnym, spłaszczyć, wypolerować, obróbka na żółto rdza, obróbka ochronna, obróbka kryształami
1. Czyszczenie woskiem - używamy marmurowej ** wody do woskowania, po porównaniu wydajności kilku rodzajów wody do woskowania w kraju i za granicą oraz porównania cen, wybraliśmy pewną markę wody do woskowania o najbardziej opłacalnej cenie, i mieszając go z wodą. Nawoskowałem kamienną powierzchnię i wyszorowałem ją skrobakiem do kurzu. Aby nie dopuścić do przesiąkania zbyt dużej ilości wody do powierzchni kamienia, szorujemy ją za pomocą odkurzacza, aby wchłonąć wosk i plamy z wody.
2. Zmiel na sucho – proces ten dzieli się na dwa rodzaje operacji.
①Zacieki wodne na spoinach oryginalnej kamiennej powierzchni są podgrzewane i suszone przez lampę na podczerwień.
②Wilgoć na innych powierzchniach, pozwól jej wyschnąć naturalnie. Dzięki temu plamy wodne zostały całkowicie usunięte, oszczędnie i rozsądnie, a klienci są bardzo zadowoleni.
3. Wypełnianie spoin kamiennych - zastosowanie metody wypełniania spoin w celu usunięcia wody infiltracyjnej spoin kamiennych jest ważnym środkiem zapobiegawczym. Musi zwracać uwagę na prace uszczelniające. Materiał uszczelniający powinien mieć dobrą przyczepność, bez proszków, wodoodporność, szlifowanie i polerowanie, używamy niemieckiego super marmurowego toniku do pękania, zgodnie z procesem wypełniania szczeliny (powierzchnia wypełniająca i kamienna płaszczyzna płaska, wypełnienie powinno być równe, Aby zapobiegać pominięciom.) I po ponad dwóch godzinach suszenia i utwardzania.
4. Poziomowanie, szlifowanie i polerowanie--Z uwagi na fakt, że powierzchnia kamienia była wcześniej wodoodporna, co powoduje zmianę koloru kamienia, nie zastosowaliśmy bezpośrednio metody poziomowania i szlifowania, ale najpierw użyliśmy wełny stalowej O # z ** sprzętem do szlifowania, polerowania i szlifowania. Warstwa przebarwień na powierzchni kamienia zostaje usunięta, odsłaniając oryginalny kolor tła dużej szarości. Na szczęście, ponieważ stopień wnikania środka ochronnego w powierzchnię kamienia jest bardzo lekki, dopiero przy powyższym schemacie osiągnęliśmy dobre wyniki, a problem przebarwień, o który martwimy się, został rozwiązany. Drugi zestaw planów polega na użyciu marmurowych diamentowych padów polerskich, padów do polerowania wodą i polerowania krok po kroku, które nie są używane.
5. Rdza na żółto-zgodnie z ogólnym planem, najpierw wypoleruj obszary z poważnymi plamami rdzy wełną stalową, aby usunąć pływającą rdzę na powierzchni, a następnie użyj środka do usuwania rdzy do marmuru, aby usunąć rdzę.
Proces usuwania rdzy przebiega następująco:
Oczyść powierzchnię, osusz i zwilż zardzewiałą powierzchnię, wklej biały ręcznik papierowy i dodaj osłonę odrdzewiającą, folię z tworzywa sztucznego i uszczelnij powierzchnię. Postarzanie przez 3 godziny, mycie neutralnym detergentem, mycie i suszenie (rdzę, której nie można usunąć za jednym razem, można ponownie przetworzyć)
6. Hydroizolacja i ochrona – aby w przyszłości uniknąć zacieków, rdzewienia i innych zanieczyszczeń marmuru, naszym planem jest ochrona podłoża po szlifowaniu. Wyciągnęliśmy wnioski z oryginalnej ochrony przed przebarwieniami i wybraliśmy kilka. Aby uzyskać lepszy środek hydroizolacyjny, poeksperymentuj z tym samym kamieniem, z jednej strony, aby sprawdzić efekt ochronny, z drugiej strony, aby sprawdzić, czy zmienił się kolor kamienia , oraz do określenia dawki procesowej w zależności od szybkości wchłaniania wody. Po wykonaniu powyższych preparatów wykonaliśmy zabieg ochronny na dużej powierzchni gruntu.
W zabiegach ochronnych skupiamy się głównie na następujących procesach:
① Użyj środków do czyszczenia kamienia, aby wyczyścić powierzchnię kamienia
②Całkowicie suche
③Równomiernie rozprowadzić środek ochronny, zwilżyć powierzchnię kamienia, nie omijać pędzla, nie za dużo, aby zapobiec gromadzeniu się, pierwszy wpływa na efekt ochronny, drugi wpływa na wygląd i zwiększa trudność czyszczenia.
④W naturalnych warunkach wietrzyć i suszyć przez ponad 24 godziny. W tym miejscu należy podkreślić, że w procesie wietrzenia i suszenia musimy zwrócić szczególną uwagę na wodoodporność i pyłoszczelność, a także zwrócić uwagę na warunki atmosferyczne, aby kamień nie uległ przebarwieniu i awarii ochrony spowodowanej mgłą i deszczem.
7. Obróbka kryształów: Po górnym procesie kryształ można przetwarzać. Używamy hiszpańskiego utwardzacza kryształowego. Zgodnie z procesem stosowania, środek rozjaśniający jest pod ciśnieniem przez urządzenie i polerowany z małą prędkością, aby środek wytworzył ciepło. Reakcja chemiczna, dzięki której podłoże tworzy antypoślizgową twardą powierzchnię lustrzaną. Po obróbce krystalicznej jest nowa i błyszcząca, a wcześniejsze zacieki wodne, przebarwienia, plamy rdzy, plamy itp. zostają wytarte.
